① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清（qīng）洗後的零（líng）部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進（jìn）行（háng）在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而（ér）有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過（guò）上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。