① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥（zào），提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清（qīng）洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過（guò）上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控（kòng）製。真正做到（dào）高效、節能、環（huán）保、適用（yòng）範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機（jī）廠家和（hé）各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。