① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作（zuò），使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適（shì）應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各（gè）類（lèi）機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自（zì）動（dòng）回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機（jī）工作運（yùn）行速度由變頻器（qì）來控製，在工作（zuò）運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機（jī）水泵行業、通機（jī）行（háng）業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑（sù）料製品（pǐn）。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部（bù）件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。