① 效率（lǜ）高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家（jiā）環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一（yī）個小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從（cóng）而有（yǒu）效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在（zài）清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。