① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清（qīng）洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品（pǐn）零部件的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹（gàn）後自動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進（jìn）行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運（yùn）行中可（kě）按零部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑（sù）料（liào）製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。