① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製（zhì），一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循（xún）環的工（gōng）藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件（jiàn）的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證用來清洗的（de）液體（tǐ）永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理（lǐ）到（dào）一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於（yú）各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下（xià）左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和（hé）功能。