① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要（yào）整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功（gōng）能能將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗（xǐ）機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可（kě）按（àn）零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓（yā）水（shuǐ），並（bìng）通過上下（xià）左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。