① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達（dá）到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於各類（lèi）機械產（chǎn）品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻（pín）器來控製（zhì），在工作運行中可（kě）按（àn）零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前（qián）後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高（gāo）的小部件皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙（wū）水經（jīng）由“水油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻（zhī）需在（zài）清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正（zhèng）做到高效（xiào）、節能（néng）、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件（jiàn）加工的主機廠家和各（gè）專（zhuān）業的（de）零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的（de）產品基本無（wú）雜（zá）質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能（néng）。