① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓（yā）力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位（wèi）安（ān）裝了特性噴頭，從（cóng）而（ér）使設（shè）備（bèi）能（néng）適應各行各業零（líng）部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜（zá）質，無（wú）漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能（néng）回（huí）到清洗箱回收（shōu）利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的（de）清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼（ké）體外側，減少清（qīng）洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變（biàn）頻（pín）器來控製（zhì），在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能（néng）、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業（yè）的（de）零（líng）部件生產（chǎn）廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。