① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度（dù）達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利（lì）用，從而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可（kě）按零（líng）部件（jiàn）的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用（yòng）)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機（jī）廠家（jiā）和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業（yè）高（gāo）精（jīng）度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。