① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽鋼材質製（zhì）作，使它（tā）能適應市場上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各（gè）業零部件的清洗要（yào）求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在（zài）工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度低（dī），工作效率（lǜ）高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無（wú）油脂（zhī），能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。