① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作（zuò）即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水（shuǐ）油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所（suǒ）產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身（shēn）心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產（chǎn）品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了（le）複雜多道（dào）的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工業所期待的（de）清洗質量和功能。