① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操（cāo）作即可（kě）。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件（jiàn）潔（jié）淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣（qì）回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米（mǐ）級過濾（lǜ）係統，以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。