① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭（tóu）采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗（xǐ），零部件經過高（gāo）溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部（bù）件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度（dù）由變（biàn）頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前（qián）後（hòu）六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗（xǐ）機為精（jīng）洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗（xǐ）的要（yào）求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。