① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油（yóu）氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動（dòng）回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作（zuò）效率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高（gāo）生（shēng）產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期（qī）待的清洗質量（liàng）和功能。