① 效率高：本機（jī）采用（yòng）PLC自動化控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液（yè）滴（dī）也（yě）能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械（xiè）產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模（mó）塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。