① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人（rén）員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側（cè），減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方（fāng）位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的（de）零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模（mó）塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水（shuǐ）泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加工（gōng）的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。