① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過（guò）高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在（zài）封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作（zuò）運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過（guò）上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的（de）效（xiào）果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。