① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添（tiān）加液體，而（ér）不（bú）需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣回收係（xì）統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而（ér）節省能耗，保證操（cāo）作人員（yuán）的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗，零部件經過高（gāo）溫、高（gāo）壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速（sù）清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意（yì）進行增速或減速運行（háng），從（cóng）而有（yǒu）效進行工序操（cāo）作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高（gāo）壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。