① 效率高：本（běn）機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液（yè）滴也能回（huí）到（dào）清洗箱（xiāng）回收利用，從而節（jiē）省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能（néng）將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏（lǐ），保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的（de）清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高（gāo）生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有（yǒu）效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工（gōng）作台（tái）上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統（tǒng），以滿足現代（dài）工業（yè）高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能。