① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工（gōng）清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作（zuò）時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完（wán）全符合國（guó）家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也（yě）能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能（néng）耗（hào），保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機（jī）主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件（jiàn）的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作（zuò）效（xiào）率高，快（kuài）速清洗（xǐ）幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗（xǐ）機壞境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來（lái）控製，在工作運（yùn）行中（zhōng）可按零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的（de）層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等（děng）金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家（jiā）和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。