① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷（duàn）循環（huán）的工藝，比傳統人（rén）工清（qīng）洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於（yú）高壓（yā）清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質（zhì）製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設（shè）備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應（yīng）用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行（háng）業（yè）、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠（chǎng）家和（hé）各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。