① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用（yòng）於（yú）各類機械產品零部（bù）件的清（qīng）洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要（yào）求（qiú），隨意進行增速（sù）或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離（lí）、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需（xū）在清洗液減（jiǎn）少時，及時（shí）添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級（jí）過濾係統（tǒng），以滿足現代工業（yè）高精度清（qīng）洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多（duō），清洗後的（de）產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。