① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提（tí）高生產（chǎn）效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼（ké）體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行（háng）增速或減（jiǎn）速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上（shàng）下左（zuǒ）右前後六（liù）方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗（xǐ）液（yè）減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行（háng）業等金（jīn）屬或（huò）塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的（de）零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統（tǒng），以滿足（zú）現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。