① 效率高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化（huà）控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備（bèi）殼（ké）體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場（chǎng）上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的（de）身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清（qīng）洗（xǐ），零部（bù）件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度（dù）低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆（jiē）適用)，將（jiāng）汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分（fèn）離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品（pǐn）。服務於各（gè）種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。