① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作（zuò）即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方（fāng）法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應（yīng）各（gè）行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機（jī）廠家（jiā）和各（gè）專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智（zhì）能清洗機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工（gōng）業所（suǒ）期待的清洗（xǐ）質量和功能。