① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件（jiàn）的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無（wú）雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處（chù）理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變（biàn）頻（pín）器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行（háng）工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求（qiú）較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的（de）微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質（zhì）量和功（gōng）能。