① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗（xǐ）—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而（ér）使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子（zǐ）裏，保持液（yè）體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清洗（xǐ）要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢（gòu）剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉（rèn）機（jī）行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。