① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨（jìng）度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配（pèi）有“水油氣（qì）回收係統”，能使設（shè）備（bèi）在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回（huí）到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於各類機械產（chǎn）品（pǐn）零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WX-1000H-1零部件智能清（qīng）洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和（hé）功能。