① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到（dào）95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的（de）零（líng）部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時（shí）添加。

本（běn）機采用模塊化（huà）櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業（yè）所（suǒ）期（qī）待的清洗質量和功能。