① 效率高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控製，一人操作（zuò）即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的（de）液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能（néng）耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的（de）浮油，單（dān）獨處理到（dào）一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的（de）清洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻（pín）率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業（yè）、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要（yào）求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗後的（de）產（chǎn）品基本無雜（zá）質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。