① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動（dòng）化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷（duàn）循環（huán）的工藝（yì），比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理（lǐ）到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液（yè）的消耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並（bìng）通（tōng）過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。