① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作（zuò），使它能適應市（shì）場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來（lái）清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設（shè）備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作（zuò）時所（suǒ）產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油（yóu），單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提（tí）高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設（shè）計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所（suǒ）期待的清（qīng）洗質量和功能。