① 效率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回（huí）收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗（hào），有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件的清（qīng）洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高（gāo）壓（yā）清洗泵產生高壓（yā）水，並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智（zhì）能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質（zhì）量和功能。