① 效率高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人（rén）工清洗的（de）方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從（cóng）而使設備（bèi）能適應各行各業（yè）零部件的清（qīng）洗要求，使（shǐ）之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保（bǎo）證用（yòng）來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作人員的（de）身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功（gōng）能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一（yī）個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹（gàn）加風幹清洗，幹後自（zì）動回到（dào）進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高（gāo）壓水，並通過上（shàng）下（xià）左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆（jiē）適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後（hòu）旋（xuán）轉風幹（gàn）(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零（líng）部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多（duō）道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。