① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗（xǐ）部位（wèi）安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備（bèi）能適應各行各（gè）業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能（néng）能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效（xiào）果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿（mǎn）足現代（dài）製造（zào）工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。