① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物（wù），無顏色。這（zhè）樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使（shǐ）設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各（gè）類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低（dī），工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品（pǐn）。服務於各（gè）種零部件加工（gōng）的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數（shù）量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。