① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾（lǜ）出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻需（xū）往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回（huí）收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使（shǐ）用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的（de）零部（bù）件（jiàn）生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質量和功能。