① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作（zuò）人員（yuán）的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類（lèi）機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作（zuò）效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運（yùn）行中可（kě）按零（líng）部件的清洗要求（qiú），隨意進行增（zēng）速或（huò）減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的（de）層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。