① 效率高:本機采用PLC自動化控(kòng)製,一人操作即可。配以上料—高壓清(qīng)洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環的工藝,比(bǐ)傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力(lì)達到0.7MPA,清洗(xǐ)後的零部件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼材質(zhì)製作,使它能適應市場上95%以上的清洗劑,高(gāo)壓清洗噴頭采用全方位角度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從(cóng)而使設備能適應(yīng)各行各業零部(bù)件的清(qīng)洗要求,使之無死角。
③ 能耗低(dī):本(běn)機配有(yǒu)“水油過濾循環(huán)係統”,使(shǐ)過濾出來的清洗液無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持(chí)幹淨的(de),使用者(zhě)隻需(xū)往裏(lǐ)添加液體,而不(bú)需要(yào)整箱液體更換。
④ 環(huán)保型:設備上配有“水油氣回收係統”,能使設(shè)備在工作時所產生的空氣純淨(jìng)度達到95%以上,完全符合國家環保要求,回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係統:此功能能將水麵上的浮(fú)油,單獨處理到一個小箱子裏(lǐ),保持(chí)液體(tǐ)幹淨。
清洗機(jī)主要用(yòng)於各類(lèi)機械產品零部件的清洗,零部件(jiàn)經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗(xǐ),幹(gàn)後自動回到進料工位。具(jù)有勞動強度低,工(gōng)作效率高,快速清洗幹燥,提高生(shēng)產效率。
零部件進行在封閉的清洗機壞(huài)境中,清洗液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提高(gāo)清洗(xǐ)液的利用率。
清洗(xǐ)機工作運行速度由變頻器來控製,在工作運行中可按零部件的清(qīng)洗要求,隨意進(jìn)行增速(sù)或減(jiǎn)速運行,從而有效(xiào)進(jìn)行工序操作。
高壓清洗泵產(chǎn)生高壓水,並通過上下左右前後六方位高壓清洗(xǐ)噴頭,噴出高壓水柱,用來(lái)衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔(jié)度要求較高的(de)小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹),達到(dào)清潔物體(tǐ)表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微(wēi)米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持(chí)幹(gàn)淨,循環使用,減少換水頻率。隻需在清洗液減少時,及時添加(jiā)。
本機采用模塊化櫃式(shì)封閉設計(不鏽鋼)、清洗液(yè)內加熱,PLC液晶屏控製(zhì)。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。
廣泛應用於摩配行業、電機水泵行(háng)業、通機行業、縫紉機行業、汽配行(háng)業等金屬或(huò)塑料製品。服(fú)務於各種零部件加工的主(zhǔ)機廠家和各專業的零部件(jiàn)生產廠家。
WX-1000DG零部件智能清洗機為(wéi)精洗(xǐ)型清洗機,設備裏麵還采用了複雜多道的微米(mǐ)級過濾係統,以滿(mǎn)足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高,噴頭數量多,清洗後(hòu)的產品基(jī)本無雜質、無油(yóu)脂,能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。