① 效率高：本（běn）機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主（zhǔ）要用於各類機械產品（pǐn）零部件的（de）清洗（xǐ），零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙（wū）水經由（yóu）“水油過（guò）濾”一“水油氣（qì）回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和功能。