① 效率高：本機（jī）采用PLC自動（dòng）化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗的液（yè）體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮（fú）油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射（shè）到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高（gāo）壓水，並（bìng）通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零（líng）部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。