① 效（xiào）率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各（gè）行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的（de）液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可（kě）按零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵（miàn）的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保（bǎo）持（chí）幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適（shì）用範圍廣等特（tè）點。

廣泛（fàn）應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。