① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化（huà）控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液（yè）的（de）利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴（pēn）頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務（wù）於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和（hé）各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。