① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏（lǐ）添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上（shàng），完全符合國家（jiā）環保要求，回收後（hòu）的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增（zēng）速（sù）或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求較（jiào）高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油氣回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵（bèng）行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製（zhì）造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。