① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采（cǎi）用全（quán）方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝（zhuāng）了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配（pèi）有“水油過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需（xū）要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能（néng）將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或（huò）減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零（líng）部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表（biǎo）麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機（jī）為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。