① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清（qīng）洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具（jù）有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠（chǎng）家和各專（zhuān）業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。