超聲波清洗被國（guó）際公認為當前效率高，效果好的清洗方式，其清洗效（xiào）率達到98%以上，清洗潔淨度也達到高級別，而（ér）傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅（jǐn）僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流（liú）清洗的清洗效率也低於90%因此，工業超聲波清洗機（jī）以

零部件清洗機通常在（zài）選擇（zé）清洗方法（fǎ）時（shí）要（yào）考慮到以下幾個方麵的情況。(1)清洗物體的材料性（xìng）能。如清洗物體（tǐ）是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼（gāng）、鋁材、鑰材（cái）製成的物體在強度、耐化學腐（fǔ）蝕性能上都有很大判（pàn）別.由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物

零（líng）部件清洗機可對複雜的部件或難於（yú）清洗機的（de）汙漬進行最有效的清洗，超聲波清洗（xǐ）機的各項設計參數都（dōu）是按照清洗部件的結構與（yǔ）清洗汙漬進行最全理的設計，超聲波清洗機不斷的需要進行清（qīng）洗機（jī）的新的領域，線路板，對（duì）於（yú）線路板的（de）清洗（xǐ），大家都知道是一項非常不易實現的工

零部件清洗機首要由超聲波洗濯槽和超聲（shēng）波發生器（qì）兩部門（mén）組成。超聲（shēng）波洗濯（zhuó）槽接納堅實、彈性好、耐腐蝕的優（yōu）質不鏽鋼製（zhì）成（chéng），底（dǐ）部安置有超（chāo）聲（shēng）波換能器振子；超聲波發生器發生高頻高壓，經由過程電纜連接線傳導給換能器，換能器與振動板（bǎn）一塊兒（ér）發生高頻共振，從而使洗濯（zhuó）

使用方法根據燈飾配件潔淨度的要求，確定合理超聲波清（qīng）洗方式（shì）、工藝流程、安全操作規程、質量控製（zhì）程序、清洗劑更換周（zhōu）期。一：目的：規範零部件清洗機安（ān）全操作，安（ān）全工作。二：範圍：零部件清洗機與操（cāo）作工。三：零部件清洗機安全操作基本注意事項。1、操作者

超高壓大功率零部件清洗機（jī）的安全性非常重要，尤（yóu）其是泵缸體，它是一個超高（gāo）壓容器，對於管路任（rèn）何裂縫和螺紋脫節都會導致（zhì）危險，而對於超高壓大功（gōng）率零部件清洗機，氣動安全閥或爆破膜安全閥將是最後一道（dào）防線。因此，各大型（xíng）零部件的選材、無損檢測、結構設（shè）計、加工