現在（zài）有些全自動超聲波自動清洗機產品，粘在清潔槽底（dǐ）或壁（bì）上的換能器散布過密（mì），一個緊挨（āi）一（yī）個的排列。輸入換（huàn）能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液（yè）觸摸的外表)的（de）空（kōng）化腐蝕，縮短使用壽數，另一（yī）方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方（fāng）削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公（gōng）分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外（wài），在（zài）槽壁上（shàng）也（yě）應思考（kǎo）粘結換能（néng）器（qì）。

全（quán）自動超（chāo）聲波自動清洗機：適合於較大型的設備及零部件的表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是將（jiāng）高壓空氣及幹冰顆粒噴（pēn）射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙（shuāng）重壓力下將（jiāng）物體（tǐ）表麵（miàn）汙垢衝洗掉。全（quán）自動超聲波自動清洗機：也叫地熱清洗機（jī），主要用來清洗地熱管道。全自（zì）動脈衝地熱（rè）清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合（hé）體，通過（guò）內部渦旋動（dòng）力轉換為動能，以微小（xiǎo）分子的形式（shì）進（jìn）行高速運動，通過運行過（guò）程中的熱能、動能、電磁脈衝。分（fèn）解管壁中的汙垢，並隨水分子一同（tóng）衝出管外，以達到清（qīng）洗機作用。

所謂全自動超聲（shēng）波自動清洗機的空化效應就是利用工業設備（bèi）清洗機超聲波發生器所（suǒ）發生的高頻振蕩（dàng）訊號（hào），通（tōng）過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，全自動超聲波自（zì）動清洗機超（chāo）聲波在清洗液（yè）中（zhōng）疏密相問地向前（qián）輻（fú）射，當聲波的壓強達到一定的大（dà）氣壓時，產生數（shù）以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓（yā）區形成、生長，而在正壓區（qū）迅速閉合。這（zhè）種現象（xiàng）稱為超聲“空（kōng）化效（xiào）應”，產生氣（qì）泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

全自（zì）動超（chāo）聲波自動清洗機是（shì）利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從（cóng）而產（chǎn）生了空化現象，清（qīng）洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體（tǐ）的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂（liè）及剝落，使物體達到淨化清潔。全自動超聲波自動清洗機（jī）可以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何（hé）物件的材質以及精（jīng）度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗（xǐ）液最最適宜（yí）的，清洗（xǐ）溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其（qí）是在天冷的時候，要是清洗液溫度（dù）低，清洗效果差。因（yīn）此要在部分清洗機上，繞（rào）上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

常見的全自動超聲波自動清（qīng）洗機（jī）的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能（néng）量的工（gōng）作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是（shì）換能器本身（shēn）的諧（xié）振（zhèn）頻（pín）率，就（jiù）產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生（shēng）的電磁振動信號轉化為超聲振動，進（jìn）而推動與機械振動係統相連接（jiē）的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分（fèn）為儲液槽和工作槽（cáo），儲（chǔ）液槽在工（gōng）作（zuò）槽的下部儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波（bō）換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。