機械零部件清洗機：也就是先頭所（suǒ）說的，洗汽（qì）車用的。利用（yòng）高壓（yā）將水噴射出來，強力去汙泥（ní）。不（bú）隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的（de）物件也都可以清洗。機械零（líng）部件清（qīng）洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介（jiè）質（zhì）作用於物件表麵，在高頻（pín）率的衝擊下，將表麵的汙漬脫（tuō）離，從而達到清洗（xǐ）的效果。這種清（qīng）洗方式是將物（wù）件放入清洗槽（cáo），其優點在於可以批量清洗（xǐ），並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五金、電（diàn）子、光學、飾品、實驗室等行業較小（xiǎo）物件的表麵清（qīng）潔。

機械零部件清洗機是（shì）一種利用超聲波（bō）、有機溶劑等用（yòng）來（lái）清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統（tǒng）選擇的幹燥方式的（de）不同會有所（suǒ）差異（yì）：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥（zào）係統有著（zhe）本質上的區別。實際上，係統（tǒng）內部的溶（róng）劑回收和零部件上殘（cán）留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行（háng）的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用（yòng）堿（jiǎn）性清洗（xǐ）液（yè）清洗、電（diàn）化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，機械零部件清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

超聲波發生器（qì）發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機（jī）械振蕩而（ér）傳播到介質清洗溶劑（jì）中，超聲（shēng）波在清洗液（yè）中疏密（mì）相間的向前輻射，使液體流動而產（chǎn）生數以萬計（jì）的直徑為50-500μm 的微小（xiǎo）氣泡，存在於液體（tǐ）中的微小（xiǎo）氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直（zhí）是（shì）主流方法。也（yě）有誤（wù）使用超聲波的情況，總（zǒng）體（tǐ）來說，幾（jǐ）乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越（yuè）多地（dì）考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。機械零部件清洗機可以充分滿（mǎn）足以上要求。

機械（xiè）零（líng）部件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器（qì）和（hé）刮刀清理（lǐ）法、鑽管清（qīng）洗法（fǎ）、噴丸清洗法。②水利清洗（xǐ）法：低壓（yā）水力清（qīng）洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕（pà），大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水（shuǐ）射流設備清洗（xǐ）：高壓清（qīng）洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公（gōng）斤（jīn）力/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射（shè）流法、高壓清洗機。

機械零部件清洗機超聲波（bō）輸出必需到達一定的強度（dù）才幹產生空化（huà）作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來（lái）權衡，低的密度應大於（yú）0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率（lǜ）：機械零部件清洗機的頻率（lǜ）通常（cháng）在16～80KHz之間，常用（yòng）的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫（wēn）度：超聲波清洗普（pǔ）通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗（xǐ）對（duì）象選取不同的清（qīng）洗液。清洗液有水（shuǐ）基清洗（xǐ）液和溶劑型的清洗液（yè）兩（liǎng）大（dà）類。